中央空调安装工艺


1.安全部分

1、室外高空作业须全部系好安全带。高达50万伤亡意外险,为安装人员提供一份人身保障。


2.工具部分

2、冷媒管切割使用割刀、扩口器等空调安装专用工具。


3.材料部分

3、冷媒管、冷凝水管、信号线、保温棉、制冷剂和分歧管等材料的品牌、规格符合大金要求,并在指定商铺购买,价格透明,防止偷工减料以次充好。


4、吊杆的材料规范(镀锌吊杆直径不小于8mm,长度大于100mm)


5.设备部分

5、室内机吊杆下方使用双螺母固定。


6、室内机采取防尘保护。


7、室内机的安装位置符合标准(室内机标准安装离顶≥20mm,检修空间≥300mm),实现空调使用最大化。


8、室外机的安装位置符合标准(四周必须保证有150mm以上的换气空间和检修空间)。


9、室外机的基础、防震以及固定符合规范。


10.冷媒配管部分

10、冷媒配管贯穿外墙的部位执行内高外低,并进行密封。


11、冷媒管的支持间距符合标准(冷媒管间距≤1000mm),走向做到横平竖直。

12、冷媒管切断后或施工过程中及时进行封口,保证管道内无杂质。


13、分歧管确保水平安装。


14、分歧管前后保持500mm以上的直管,两个分歧器间距≥1000mm。

15、冷媒系统按规范进行气密试验,保证系统密闭性。


16.冷凝水管部分

16、根据室内机容量及台数选择适合的冷凝水管管径和管材。


17、冷凝水主管达到1:100的倾斜度,不出现倒坡。                      18、冷凝水管的支持间距符合标准(间距≤1000mm),不出现气袋等现象。


19、当室内机具有提升泵时,冷凝水管进行提升,提升方式和高度符合规范。    20、室内机辅助排水软管保持平直。

21、冷凝水主管汇流连接正确(不能接入污水管,汇流处应错位连接,不能“T”字形对冲连接)。



22、冷凝水管按要求设置排气口(每台内机1个,排气口的开口方向不能朝上,且要装在检修口范围内)。


23、冷凝水管与冷媒管分别固定。


24.绝热保温部分

24、分歧管及喇叭口处的保温完整严密。


25、保温连接处使用专用粘合剂和绝缘胶带。



26、冷凝水管保温层的厚度≥9mm;冷媒管保温层的厚度≥13mm。


27、冷媒管的保温材料不被挤压变形,冷媒管没有裸露的现象。

    保温被挤压变形后,保温和隔音效果会下降,影响空调使用效果,保温棉变形质变后影响冷媒管的使用年限。冷媒管不能裸露在外,管道内外的温度互相传递,造成空调效果变差,更容易使管道被氧化腐蚀,造成损害。


28.配线部分



28、电源线和信号线保持50mm以上距离。

   电源线与信号线太近,会互相产生干扰,在走线时要尽量缩短平行走线,且平行走线间距应尽量大,信号线和电源线尽可能不交叉。


29、系统信号线采用一进一出的连接方式(串联,接内/外机套软管)


30、设备使用的电源容量符合相关规定(电源应与机器铭牌要求相符:单相电压220V±10%、三相电压380V±10%)。

  如电源接错,最严重的后果是压机烧坏。


31.附加项目


1、现场施工人员着装规范。


2、现场张贴施工工艺方面的相关告示。


3、现场张贴管道系统、风口尺寸等相关提醒标识。



4、室外机在正式使用前采取相应的保护措施,并注意防火。

   必须给室外机留出足够的散热空间以及散热通道,不能选用紧贴室外机而且密不透风的保护罩;在材质上,不建议选用木质或者布质的保护罩。


5、冷媒管道的走向横平竖直,美观整齐。  6、固定冷媒管的管箍与冷媒管保温层之间使用PVC套管。


7、系统信号线单独穿管,与室内机连接设置软管。


8、施工结束后,及时对现场进行清理。




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